产品介绍：气浮压力溶气罐又名阶梯环喷淋式填料罐，为气浮设备配套的主要辅助设备，采用低能耗空压机供气，阶梯环填料，喷淋式溶气罐。
压力溶气罐采用阶梯环、拉西环、规整填料为填料，其中阶梯环填料具有较高的溶气效率，较为常用。填料层高一般为1000～2100mm。TR系列压力溶气罐内部为多孔板及阶梯环填料，外部由进水口、进气口、排气安全阀接口、视镜、压力表接咀、排气口、液位计、出水口、人孔等组成。压力溶气罐设计、制作需按一类压力容器要求考虑。
产品特点：
1、溶气效率高达98%，接近饱和值（在水温30°C时），与无填料的溶气罐相比约高出30%，释放量约为理论饱和溶气量的90～99%；
2、过水流量大，罐截面负荷率可达5000m3/m2.d；
3、装有水位计，操作管理方便，可保证释放器稳定工作；
4、在不排放未溶空气的条件下运行，可节省空压机的能耗，大大缩短连续运行时间，延长空压机寿命；
5、小阻力均匀布水，压力降仅为喷头布水的十分之一，因而有效地利用水泵扬程，节省电耗，避免喷头的堵塞；
6、与国外先进水平相比，溶气效率提高5～10%；过水密度提高1～5倍；溶气罐水力停留时间仅为51s（原来为3～5min），因而大大缩小了罐容积，降低了造价。
产品原理：
压力溶气罐是通过回流泵将清水加压至0.30～0.40MPa，同时加入压缩空气，使空气溶解于水的一种特殊装置。加压后的溶气水通过管道、阀门接至释放器，然后骤然减至常压，溶解于水的空气以微小气泡形式（气泡直径约为30-120μm左右），从水中析出，将污水中的悬浮物颗粒载浮于水面，由刮渣机刮出，从而实现固-液分离。气浮回流比一般按30～50%，用气量按40-60ml/L设计。
工艺参数：
过流密度：2500～5000 m3/m2.d
填料高度：1000～2100mm（0.8～1.3m）
液位高度：600～1300mm（从罐底计）
承压能力：≥0.6MPa
工作压力：0.3～0.4MPa
选型参数（参考）
| 型号 | 流量m3/h | 罐直径Φmm | 罐总高Hmm | 压力范围Mpa | 进水管mm | 出水管 mm |
进气口 mm |
放气口 mm |
液位计 mm |
压力表 mm |
安全阀 mm |
人孔 mm |
主体重量kg |
| TR-2 | 3～6 | Φ200 | 2550 | 0.2～0.5 | DN40 | DN50 | M15 | M15 | DN15 | M15 | M20 | - | 77 |
| TR-3 | 7～12 | Φ300 | 2580 | 0.2～0.5 | DN65 | DN80 | M15 | M15 | DN15 | M15 | M20 | - | 120 |
| TR-4 | 13～19 | Φ400 | 2680 | 0.2～0.5 | DN80 | DN100 | M15 | M15 | DN15 | M15 | M20 | - | 166 |
| TR-5 | 20～30 | Φ500 | 3000 | 0.2～0.5 | DN100 | DN125 | M15 | M15 | DN20 | M15 | M20 | - | 250 |
| TR-6 | 31～42 | Φ600 | 3000 | 0.2～0.5 | DN125 | DN150 | M15 | M15 | DN20 | M15 | M20 | DN450 | 316 |
| TR-7 | 43～58 | Φ700 | 3180 | 0.2～0.5 | DN125 | DN150 | M15 | M15 | DN20 | M15 | M20 | DN450 | 413 |
| TR-8 | 59～75 | Φ800 | 3280 | 0.2～0.5 | DN150 | DN200 | M15 | M20 | DN20 | M15 | M20 | DN450 | 545 |
| TR-9 | 76～95 | Φ900 | 3330 | 0.2～0.5 | DN200 | DN250 | M15 | M25 | DN20 | M15 | M20 | DN450 | 650 |
| TR-10 | 96～118 | Φ1000 | 3380 | 0.2～0.5 | DN200 | DN250 | M15 | M25 | DN20 | M15 | M20 | DN450 | 850 |
| TR-12 | 119～150 | Φ1200 | 3510 | 0.2～0.5 | DN250 | DN300 | M15 | M25 | DN20 | M15 | M20 | DN450 | 897 |
| TR-14 | 151～200 | Φ1400 | 3610 | 0.2～0.5 | DN250 | DN300 | M15 | M25 | DN20 | M15 | M20 | DN450 | 1318 |
| TR-16 | 201～300 | Φ1600 | 3780 | 0.2～0.5 | DN300 | DN350 | M15 | M25 | DN20 | M15 | M20 | DN450 | 1576 |
1、回流泵至溶气罐的进水管路中应安装止回阀，防止压缩空气倒灌。应安装水流量计，便于观察进水流量。应安装回流管及调节阀门，便于进水流量调节和控制。
2、空压机到溶气罐的进气管路中应安装止回阀，防止高压水倒灌。应安装空气流量计，便于观察进气流量。调试阶段应对空压机压力设定进行调整，满足设备实际使用需要。
3、在溶气罐至溶气释放器的管路中建议安装0.392～0.474的铜网或尼龙网式过滤器或安装Y型过滤器，以截留大颗粒污物，保障释放器可靠运行，延长释放器清洗周期。
4、由于补气方式、气流流向等回素对填料罐溶气率几乎没有影响，因此，进气的位置及形式一般无需多加考虑。
注意事项：
1、空压机风量：回流溶气气浮工艺要求溶入的空气量为回水量的6%～10%，风量不宜过小，否则絮体附着空气量少，絮体上浮速度慢，渣水分离效果差，空压机风量安全系数1.2～1.5。
2、空压机风压：回流溶气气浮选风压在0.25～0.35MPa，水压在0.2～0.3 MPa，风压、水压差在0.05 MPa上下时效果较差。否则不是压力水串入风机就是释放器冒大气泡，气浮失败。
3、空压机选择：往复式空压机耗油过多，每小时均需加油，使气浮中气路带油过多，并且气量气压脉动。而螺杆空压机由于正常运行时不消耗润滑油，气路中不带油，且气量气压恒定，噪音小，因而更适用于作为压力溶气气浮的风源。但如果维护不当，造成机器故障，仍然会影响气浮。
4、回流泵选择：建议采用立式多级离心泵。
